Мониторинг вибросостояния
Объединение и взаимная интеграция локальных систем управления и отдельно взятых измерений в единую систему для особо важных аспектов технологического процесса. Этим вы обеспечиваете доступность данных для прогнозирования обслуживания и предотвращения простоев. Вибродиагностика вращающихся машин On-line с доступом к отчетной документации и архиву данных через WEB или с помощью операторской консоли по месту установки – это единая система мониторинга механических величин и вибрации VibroVISOR ™.
Система имеет многоуровневую распределённую клиент-серверную архитектуру, что позволяет одинаково эффективно применять VibroVISOR как в малых проектах, с использованием только одного сервера, так и в больших, с распределением задач на несколько серверов.
VibroVISOR помогает персоналу предприятий в реальном времени определять и фиксировать важные события, оценивать ситуацию.
Доступ с помощью WEB интерфейса обеспечивает максимальную эффективность и доступность получаемых данных — система VibroVISOR ™ может работать с любой АСКВ и АСУТП, поддерживающих следующие протоколы: OPC DA, Modbus RTU, MODBUS TCP, IEC 60870-5–104, SNMP, SSH.
VibroVISOR ™ служит надежным помощником при выполнении следующих задач:
- достоверно прогнозировать развитие диагностируемых дефектов и оценивать допустимое время безопасной эксплуатации контролируемого оборудования
- планировать объемы и время проведения ремонтных работ по фактически оцененному состоянию контролируемого оборудования
- добавлять и настраивать диагностируемые дефекты, проводить исследовательскую работу
- получать данные вибрационного состояния оборудования (в объеме ПО верхнего уровня АСКВМ), прогнозы развития дефектов специалистам в локальной сети предприятия и удаленным пользователям (через сеть Интернет) с помощью веб-технологий
- оперативно привлекать специалистов по вибрационной диагностике для предварительной экспертизы состояния контролируемого оборудования без необходимости организации командировки на объект
- организовать резервный сервер БД вибрационного, механического и теплотехнического состояния контролируемого оборудования
- соединять в единой интегрированной системе вибрационного контроля оборудование АСКВМ различных производителей, подключать в систему вибрационной диагностики теплотехнические данные
- учитывать опыт диагностических прогнозов для однотипного оборудования с целью повышения достоверности алгоритмов при реализации единого диагностического сервера уровня станции (объекта), генерирующей компании (концерна), исследовательского института (научного предприятия).